在商品包裝的過(guò)程中貼標(biāo)機(jī)是必不可少的，所以工作性能關(guān)系著生產(chǎn)效率。而全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)的工作性能如何也與平時(shí)的保養(yǎng)維護(hù)脫不了干洗，平常的清潔維護(hù)得當(dāng)肯定會(huì)為其工作效率加分。下面就簡(jiǎn)單的介紹一下貼標(biāo)機(jī)的清潔消毒標(biāo)準(zhǔn)操作：
 　　1.清場(chǎng)結(jié)束后超過(guò)有效期，開(kāi)始生產(chǎn)前。
 　　2.每班操作結(jié)束后，應(yīng)立即進(jìn)行設(shè)備清潔

消毒和清潔過(guò)程如下：

  一、根據(jù)操作說(shuō)明書(shū)的指示，對(duì)整機(jī)的各部分有序拆卸，并放置特定位置以避免混淆；

  二、首先清除核心運(yùn)行部件上的表面污漬，然后滴入設(shè)備專用潤(rùn)滑劑中以減少摩擦；

  三、對(duì)生銹的傳送帶、機(jī)器表面、貼標(biāo)轉(zhuǎn)頭以及觸摸操作屏幕，用軟布擦拭并滴上90％乙醇溶液擦拭 （請(qǐng)記住：不要用水清洗核心部件）；

3.生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生意外情況，可能造成藥品污染時(shí)。
 　　全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)清潔前檢查
 　　1.確定本班生產(chǎn)已結(jié)束，所加工的物料已全部加入下道工序。
 　　2.確定貼標(biāo)機(jī)上的主電源已關(guān)閉。
 　　清潔、消毒的積序
 　　1.用純化水浸泡無(wú)毛抹擦拭送瓶轉(zhuǎn)盤(pán)、收瓶盤(pán)和輸送軌道2-3遍。
 　　2.后移滾貼側(cè)板.用純化水浸泡無(wú)毛抹擦拭滾貼帶上的污漬。
 　　3.用純化水浸泡無(wú)毛抹按照從上至下，從左至右的順序擦拭貼標(biāo)機(jī)外表面2-3遍。
 　　4.最后用75%乙醇溶液按照從上至下.從左至右的順序擦拭貼標(biāo)機(jī)外表面2遍。